产品特性

　　1、将被试托辊放置在托辊支座上（被试托辊必须是按照标准预处理过的，比如GB10595-2009里要求托辊测试前以1450r/min的转速跑合20min等等），根据现场情况调节支撑轮的位置，以保证托辊处于安全可旋转的位置。

　　2、调节托辊承受压力：a)托辊直径≤159时，将配重块的右侧边缘相应位置小孔中心对齐，即可对托辊施加250N压力。b)托辊直径＞159时，将配重块相应位置固定，固定时具体操作：譬如被试托辊直径为194时，先将配重块螺栓孔与序号6孔对齐，放入丝杆，然后旋转配重块位置至配重块中心处中心线上，同时保证配重块中心在远离电机的一侧（对托辊施加较大力值）。此时对托辊施加力值即为250N。最后旋紧丝杆，固定好配重块。

　　4、将力臂杆连同附件固定在托辊轴上，保证力臂杆中带切边末端与被测托辊的外径平齐（根据杠杆原理，力臂为1：1），并使此末端自然放在应变片传感器的两螺丝孔中心位置。

　　8、缓慢调节调速器至频率为14.7HZ（对应托辊外圆线S后，记录此托辊的旋转阻力。

　　（因各地供电情况等外围因素影响，此频率值仅为参考值，请配备测速表根据真实的情况微调，使之满足标准要求）

　　9、如果是按照GB/T10595-2009标准试验，为了确认和保证托辊以600r/min的转速运转，请根据托辊直径，按照下表调节调速器频率：

　　（因各地供电情况等外围因素影响，此表格频率值仅为参考值，请配备测速表根据真实的情况微调，使之满足标准要求）

　　1、需在运行之前选定托辊的正反转；严禁机器在运转过程中，改变托辊的旋转方向。

　　3、调零前应将力臂杆轻轻放在应变片传感器上，以免传感器上有预压力，人为造成测量误差。

　　4、在安装和测试过程中，禁止传感器的摔打、磕碰和过载，以免传感头变形。测试结束，请将调速装置的按钮回到零位，以免下次测试时的冲击造成传感器的损坏。测量完毕，应将传感器收藏保管好，严禁外力冲击传感器！

　　5、不同直径的托辊应配相应长度的力臂杆板，以保证测量值即为该托辊的旋转阻力值。

　　6、测量托辊旋转阻力时，必须缓慢提高托辊的转速至规定值，稳定后测量托辊旋转阻力值。注意托辊未经跑合或手感阻力很大时，不得上试验台做测量，以免测量值超过传感器的额定值，造成传感器的损坏。

　　7、注意操作现场交流电源电压变化，应保证交流供电电压为380V1O%，否则应加交流稳压源。

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